弹簧油封中弹簧的用途是什么?
在复杂的密封技术领域,精度和可靠性一直是制造商长期努力的目标,弹簧在确保密封件最佳性能和使用寿命方面发挥关键作用。 培凯在密封行业拥有三十多年的经验,磨练了制造各种弹簧的专业知识,以满足从航空航天到医疗等各个行业的苛刻要求。
往复密封、旋转密封和静态密封:了解3项密封件作动基础
在我们深入研究弹簧密封件的复杂性之前,必须先了解密封件的基本类别:往复密封件、旋转密封件和静态密封件。 往复式密封件设计用于承受前后运动,使其成为液压缸等应用的理想选择。 另一方面,旋转密封件旨在密封旋转轴,防止持续旋转的机械部件(例如泵浦和压缩机)发生泄漏。 而静态密封件顾名思义,用于固定应用,确保固定部件之间的防漏连接。
3种弹簧种类
悬臂弹簧、螺旋弹簧和斜圈弹簧:全面概述
在弹簧密封件领域,培凯提供各种专为满足各种密封件应用而客制化的弹簧。 让我们探讨三种主要类型:悬臂弹簧、螺旋弹簧和斜圈弹簧。
悬臂弹簧的特征是 V 形设计,主要用于弹簧赋能目的。 它们的线性负载-挠度曲线使其成为往复密封应用的理想选择,在这种应用中,密封元件和配合表面之间的一致接触非常重要。 培凯供应地的悬臂弹簧可在材料、尺寸和长度方面进行定制,确保在不同密封件应用中实现最佳性能。
螺旋弹簧则以其圆形横截面和缠绕的扁平带状金属成分而著称,在偏转范围较小的高负载应用中表现出色。 通常用于中到高压力之静态应用,非常适用于真空或低温密封环境。 这些弹簧可用于弹簧通电密封、EMI 屏蔽和导电用途。 培凯的H型螺旋弹簧可根据特定要求进行定制,在材料、尺寸和电镀选项方面提供灵活性。
斜圈弹簧又称C型弹簧,具有独特的椭圆形横截面设计,可在规定的偏转范围内提供平坦的负载曲线。 这些弹簧擅长于轻到中压力运动的动态应用,提供可靠的密封,同时适应宽公差和压盖。 除了弹簧赋能密封件之外,斜圈弹簧还具有多种用途,包括 EMI 屏蔽、导电性和机械迫紧。 C型弹簧设计让此弹簧可以在特定的变形量范围内具有非常稳定的弹簧力量。 它可以依照弹簧设计,订制不同的弹簧负载。
在密封创新的前沿,培凯推出了 HiPerSeal®,也称为弹簧制动密封件或铁氟龙弹簧密封件。 HiPerSeal® 利用 U 型机械加工高性能聚合物(通常是聚四氟乙烯 (PTFE))与单一弹簧结合,提供无与伦比的密封性能。 密封套由富含高性能聚合物填料的 PTFE 化合物制成,可提高耐磨性和使用寿命。 弹簧增能器采用不锈钢、Elgiloy® 和 Hastelloy® 等耐腐蚀金属合金制成,即使在最极端的环境下也能确保一致的密封力。
HiPerSeal® 的多功能性延伸到其与各种弹簧的兼容性,包括悬臂弹簧、螺旋弹簧和斜圈弹簧,为各种密封挑战提供客制化的解决方案。 HiPerSeal® 专为将 AS 568A 压盖安装在径向杆和活塞凹槽中而设计,在静态、旋转和往复应用中表现出色,适合各种行业。
弹簧密封件的优点:
HiPerSeal® 使用专用 CNC 工具机精密制造,消除了模具成本,使其成为小批量和客制化要求的理想解决方案。
透过一系列弹簧和密封件轮廓设计可以实现多种弹簧负载,确保在不同应用中实现最佳性能。
紧凑的设计使 HiPerSeal® 能够安装到符合 AS568A 的标准 O 形圈凹槽中,从而简化了安装并整合到现有系统中。
HiPerSeal® 能够耐受高压灭菌器中的灭菌或接触各种灭菌剂,非常适合需要严格卫生标准的应用。
从悬臂弹簧到螺旋弹簧和斜圈弹簧,弹簧密封件的多功能性使各行业能够在动态操作条件下实现防漏连接。 凭借 HiPerSeal®,培凯开创了密封件性能和可靠性的新时代。 随着产业的发展和挑战的出现,培凯仍然致力于提供尖端的解决方案,重新定义卓越密封的界限。