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旋转油封入门：如何为旋转密封件选择合适材料?
旋转密封件在各个行业中皆是不可或缺的一份子，主要目的是透过防止泄漏和污染来确保机械的高效运作。
决定旋转密封件性能和寿命的关键因素之一是其结构中所用材料的选择。在本综合指南中，我们将深入研究旋转密封件的世界，探讨材料选择的重要性，并为您的特定应用选择正确的材料提供专业的见解。
了解旋转密封件的作用
旋转密封件也称为轴封、轴密封件或径向轴密封件，旨在密封旋转轴和固定壳体之间的介面。这些密封件对于防止流体或污染物逸出以及保持运动部件的润滑来维持系统的完整性有着非常关键性的保护作用。无论是在高速旋转应用还是极端操作条件下，选择合适的旋转密封件材料对于确保运作最佳性能和可靠性是首要之务。
影响材料选择的 6 个因素
在为旋转密封件选择合适的材料时，必须考虑几个因素，以满足每种应用的独特要求。以下关键因素影响材料选择：
1. 耐磨性：必要时须具备高耐磨性，以承受运作过程中遇到的摩擦和磨损。
2. 柔韧性：材料应具有足够的柔韧性，以适应轴的动态运动，同时能保持紧密的密封。
3. 化学相容性：必须选择与系统中存在的流体和化学品相容的材料，以防止旋转油封降解或失效。
4. 耐温性：密封材料必须能够承受工作环境的极端温度而不影响其密封性能。
5.摩擦要求：材料应具有低摩擦特性，以最大限度地减少旋转密封间运行过程中的能量损失和热量产生。
6. 硬度：材料的硬度可进行最佳化，以确保适当的密封，而不会对配合表面造成过度磨损。
培凯的旋转密封件材料
铁氟龙填料：
PTFE（聚四氟乙烯化合物Polytetrafluoroethylene）：另称铁氟龙，铁氟龙因其优异的耐化学性、低摩擦特性和宽温度范围而成为旋转密封件的热门选择。
培凯提供常见选择，例如
• 碳+石墨+铁氟龙：提供增强的耐磨性和低摩擦特性。
• 碳纤维+铁氟龙：提供更高的强度和刚性。
• 玻璃纤维+铁氟龙：增强尺寸稳定性和抗变形能力。
• Ekonol+铁氟龙：最适合较软的密封表面。
• 石墨+铁氟龙：比纯 PTFE 有更好的耐磨性
• PEEK+铁氟龙(FDA)：结合了 PTFE 的耐化学性和 PEEK 的机械性质。
• 矽酸钙+铁氟龙(FDA)：在非润滑环境下提供优异的性能。
• PI+铁氟龙：提供最低的摩擦系数和优异的机械强度。
我们的HiPerLip®（铁壳油封）和 HiPerSeal®（弹簧油封）都是利用铁氟龙特性而实现卓越性能的旋转密封件。
金属外壳：
与 HiPerLip® 等密封件中的 PTFE 密封唇相结合，金属外壳可提供结构支撑并增强密封件在高速应用中的性能。
常见的外壳选择包括
• SS41碳钢：适合一般应用的标准材质，无腐蚀问题。
• 304不锈钢：非常适合腐蚀环境中的一般应用。
• 316不锈钢：建议用于涉及腐蚀性介质的应用。
垫片材质：
NBR：一般应用的标准材料，无腐蚀问题。
FPM（Viton®）：适用于高温应用，无腐蚀问题。
O 型圈材质：
NBR、Viton、EPDM、矽胶、HPU：这些材料具有不同程度的耐化学性、耐温性和灵活性，都可满足不同的密封要求。
弹簧材质：弹簧均由耐腐蚀合金制成，弹簧用于如HiPerSeal® 等密封件，以在各种操作条件下保持一致的密封力。培凯为各种旋转应用提供悬臂弹簧(Cantilever Spring)、斜圈弹簧(Canted Coil Spring)和螺旋弹簧(Helical Spring)。 301不锈钢、Hastelloy® C276、Elgiloy、302不锈钢、316不锈钢等弹簧材料常用于旋转密封件，每种材料都具有特定的性能，如耐腐蚀性、强度和耐用性。
透过根据耐磨性、温度范围、化学相容性和机械性能等因素仔细选择合适的材料，培凯的客户将可以确保旋转密封件在各种工业应用中实现最佳性能和使用寿命。