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我們如何確保PTFE唇形密封件的品質保證
 

PTFE（聚四氟乙烯）唇形密封件，俗稱鐵殼油封，是多種工業應用中的關鍵部件，具有出色的耐化學性、低摩擦性和耐久性。為了確保其性能和可靠性，在整個生產過程中維持嚴格的品質保證（QA）至關重要。以下是我們如何為PTFE唇形密封件維持高的品質標準：

1. 選擇高品質材料

品質保證從採購高品質的PTFE和其他原料開始。我們與值得信賴的供應商合作，確保原料都有獲得符合一套嚴格的規範，包括材料成分、密度、粉料顆粒分布和性能等。培凱所有進廠原材料都必須通過一系列檢驗程序，才能進行生產。
 

關鍵步驟：

• • 核實材料證書
• • 進行進料檢驗
• • 執行供應商稽核
• • 使用可追溯產品以確保責任歸屬

2. 先進的製造工藝

在PTFE唇形密封件的製造過程中，精密度是個重要的關鍵。我們的生產設備使用高精度設備和先進技術來確保產品品質穩定並達到嚴格的公差標準。從等壓或模壓成型技術製造PTFE管料，到燒結和精密CNC車床內建程式的生產工藝，我們都以高精準生產為核心。
 

採用技術：

• • 密封件專用密封件CNC車床加工確保精確尺寸
• • 控制燒結與成型技術以優化材料性能
• • 在二級加工中進行精密的修剪和表面處理。

3. 嚴格的流程和品質管控

為確保客戶收到高品質產品，我們投資多種檢測設備，包括KEYENCE基恩斯測量系統。我們實施嚴格的控制措施，以監控並保持各生產階段的品質並在交付客戶之前確保每個產品都通過我們的品質檢驗。
 

包括的內容如下：

• • 半成品品質檢驗：在生產前檢測PTFE管的物性性能
• • 生產過程中檢查：在生產過程中定期檢查尺寸、表面光潔度和結構完整性
• • 統計製程控制（SPC）：使用收集數據的方式即時識別並糾正公差
• • 標準操作程序（SOPs）：確保所有生產產品方式都通過一套完整的標準程序來確保產品的穩定與一致性

4. 全面測試

我們確保新的PTFE唇形密封件設計都經過廣泛測試，以驗證密封性能和耐久性。有些測試可能會持續幾個月甚至數年，以證明新設計的可靠性。這是在創新油封設計中的重要一環，確保最終設備的耐用性和安全性。由於操作條件因應用而異，測試會根據實際應用的具體需求進行調整。
 

測試參數：

• • 尺寸準確性： 使用精密測量系統檢查產品尺寸
• • 材料性能： 驗證材料耐磨性、拉伸強度、熱穩定性與化學相符性。
• • 密封功能： 測試密封性能、止漏性、耐溫性及壓力承受能力。

5. 透過回饋進行持續改進

我們重視客戶的回饋和現場性能數據，以改進密封設計和生產技術。此外，我們的研發部門緊跟最新業界趨勢和製造技術，持續地不斷追求產品卓越。通過分析實際應用結果，我們能找出進一步提升產品品質的機會。

客戶回饋包括：

• • 客戶滿意度調查
• • 退回產品的失效分析
• • 積極研發創新密封產品

6. 認證與合規

作為一家通過ISO 9001、IATF 16949和ISO 14001認證的公司，我們確保PTFE唇形密封件符合一套國際標準和特定行業認證。有些材料也符合FDA、NSF或其他行業特定的法規要求，我們確保產品達到甚至超過客戶的期望。如需了解特殊需求的更多資訊，請與我們聯繫。

結論

在PTFE唇形密封件中維持品質保證是一個多層面的過程，結合了高品質材料、先進生產技術、嚴格的測試與把關和持續地創新。這些長期的努力讓我們確保生產的每個密封件都符合最高的性能和可靠性標準。在培凱，產品品質是我們的首要任務，我們全盡所能地確保所有客戶都能收到最佳的產品。

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