铁氟龙密封件品质控制措施
作为台湾 IATF 16949 认证的制造商,我们了解整个 PTFE 密封件制造过程中品质管控的重要性,并且尽全力的确保我们客户可以获得最优质的产品。除了大量的投资培凯实验室,引进许多检测和品质控制设备之外,我们也对密封件的生产过程采取一系列重要措施。以下是我们对品质控制相关的措施:
1.开始制造前:
在开始生产以前,我们必须先彻底检查供应商提供的PTFE原料,其中包括粒径分布分析,这可确保我们使用的 PTFE 材料的品质与纯度。此外,我们确保供应商提供的材料符合培凯内部严格的规格。当进料检验通过了之后,我们将原料安全存放,并严格遵循先进先出规则,也确保在开始生产之前,我们确保所有的PTFE 材料都储存在恒温室。
2.生产过程:
PTFE管料制程:
- • 采用条码系统以减少操作员的人为上错误
- • 监视和控制制程参数,如温度、压力和时间
- • 定期校准模压宇等压设备以保持机台的精准度
烧结步骤:
- • 根据不同材料监控和控制烧结温度及时间,以达到所需的材料性能
- • 定期检查以确保零件符合特定要求
CNC 机械加工:
- • 密切监控CNC机器的程式,确保零件的尺寸和公差符合规格范围
- • 检查表面是否有缺陷,例如毛边或刮痕
3.最终产品检查:
零件完成后,我们的品质管控部门将接管成品并进行产品检验,检查项目包括目视和尺寸检查。目视检查包括表面缺陷、毛边或任何裂缝…等。在培凯场内拥有 4 台以上的 Keyence 基恩斯基台,以确保所有交付给客户的产品都在公差范围内。测量数据也会储存在设备中,以便未来追朔作业。
4. 产品测试:
在培凯,我们也进行密封件物性功能测试,以确保我们的密封件符合客户性能要求。我们能够测试密封件多方面的物性,其中包括: 拉伸力、摩擦率、磨损率、压缩、材料熔点…等。这些测试项目能提供我们密封件在不同温度、压力、介质等因素之下的功能与性能数据,借以帮助提升产品品质。
透过以上的品质管控措施,培凯可以确保我们交付稳定品质的产品(弹簧密封件、PTFE 密封件、PTFE 唇形密封、PTFE 旋转密封、轴承隔离器和液压密封…等)给客户,并且拥有追朔的功能。我们一直以来的目标是为客户提供最优质的产品,持续改进,并定期检视我们的品质管控流程。
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