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鐵氟龍密封件品質控制措施
作為台灣 IATF 16949 認證的製造商，我們了解整個 PTFE 密封件製造過程中品質管控的重要性，並且盡全力的確保我們客戶可以獲得最優質的產品。除了大量的投資培凱實驗室，引進許多檢測和品質控制設備之外，我們也對密封件的生產過程採取一系列重要措施。以下是我們對品質控制相關的措施：
1.開始製造前：
在開始生產以前，我們必須先徹底檢查供應商提供的PTFE原料，其中包括粒徑分佈分析，這可確保我們使用的 PTFE 材料的品質與純度。此外，我們確保供應商提供的材料符合培凱內部嚴格的規格。當進料檢驗通過了之後，我們將原料安全存放，並嚴格遵循先進先出規則，也確保在開始生產之前，我們確保所有的PTFE 材料都儲存在恆溫室。
2.生產過程：
PTFE管料製程：
- • 採用條碼系統以減少操作員的人為上錯誤
- • 監視和控制製程參數，如溫度、壓力和時間。
- • 定期校準模壓宇等壓設備以保持機台的精準度
燒結步驟：
- • 根據不同材料監控和控制燒結溫度及時間，以達到所需的材料性能
- • 定期檢查以確保零件符合特定要求
CNC 機械加工:
- • 密切監控CNC機器的程式，確保零件的尺寸和公差符合規格範圍
- • 檢查表面是否有缺陷，例如毛邊或刮痕
3.最終產品檢查：
零件完成後，我們的品質管控部門將接管成品並進行產品檢驗，檢查項目包括目視和尺寸檢查。 目視檢查包括表面缺陷、毛邊或任何裂縫…等。在培凱場內擁有 4 台以上的 Keyence 基恩斯基台，以確保所有交付給客戶的產品都在公差範圍內。測量數據也會儲存在設備中，以便未來追朔作業。
4. 產品測試：
在培凱，我們也進行密封件物性功能測試，以確保我們的密封件符合客戶性能要求。我們能夠測試密封件多方面的物性，其中包括: 拉伸力、摩擦率、磨損率、壓縮、材料熔點…等。這些測試項目能提供我們密封件在不同溫度、壓力、介質等因素之下的功能與性能數據，藉以幫助提升產品品質。
透過以上的品質管控措施，培凱可以確保我們交付穩定品質的產品（彈簧密封件、PTFE 密封件、PTFE 唇形密封、PTFE 旋轉密封、軸承隔離器和液壓密封…等）給客戶，並且擁有追朔的功能。我們一直以來的目標是為客戶提供最優質的產品，持續改進，並定期檢視我們的品質管控流程。
有關我們的能力詳細解說，請點此處。